馬鈴薯淀粉生產線

馬鈴薯也叫土豆,馬鈴薯淀粉生產設備是我公司的主導產品，鈴薯淀粉加工設備，凈化旋流器生產線，氣流對撞烘干設備，成套生產線日產5-100噸淀粉精淀粉生產線銷售，現具有成套的生產制造設備檢測設備(凡是大的轉股設備都做動平衡試驗。

馬鈴薯淀粉加工主要設備及工藝流程：

     馬鈴薯→（清洗輸送機）→清洗（清洗轉籠）→粉碎（錘片式粉碎機或銼磨機）→漿渣分離（壓力曲篩或離心篩、漿渣分離園篩）→除砂（除砂器）→蛋白纖維分離（碟片分離機、濃縮凈化旋流器機組）→脫水（離心機或真空脫水機）→烘干（低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機）→包裝入庫。整個生產流程如果采用開封市四達公司的自動化淀粉加工生產線，從農產品鮮薯到淀粉成品包裝入庫僅需30分鐘，高品質，率，節能省人工。

馬鈴薯淀粉加工流程圖

馬鈴薯淀粉加工生產線主要設備介紹

      1、清洗輸送上料：小型的用二級清洗輸送。規模再大些的用三級清洗，為使原料清洗干凈，則須用清洗轉籠，或者去石機，以便將泥沙、石塊、鐵質物品等雜質清洗干凈，而且還可達到節省人力和水資源的目的。

輸送機

2、粉碎：采用銼磨機或錘式粉碎機將鮮薯破碎一次完成，粉碎顆粒適中，淀粉顆粒大，質量好，產量高低，可根據需要選擇不同規格的設備。錘片式粉碎機，其耐用度好，不易損壞，而且便于檢修。

粉碎機

3、除砂：現在相當一部分小廠，是從手工作坊式生產中發展而來的，淀粉中含沙量高，口感相當差，影響了淀粉的銷售量及價格，挫傷了生產者的積性，使用本廠的除砂器進行除沙，可以一次除去淀粉中的泥沙，使產品質量上一個檔次，此設備使用簡便，效果明顯，可使淀粉含沙量降到0.3%以下，而除沙工藝連續性。

       4、漿渣分離：漿渣分離是淀粉生產中的一個重要的環節，這道工序及破碎工序決定了淀粉的得率，本廠設身處地為接產方著想，從小到大，設計生產出了一系列漿渣分離設備。就小型而言，由于受到場地和經濟條件及生產規模等各種客觀條件的制約，既想多生產一些，還要節省開支，又要漿渣分離干凈，平臥式加長型臥篩，既經濟又實用。及至中型廠家，有一直使用的離心篩（離心篩轉速1800-2000轉/分），它是利用高速旋轉產生的離心力使漿渣進行分離。規模較大的廠家，不銹鋼壓力曲篩，和立式離心篩使漿渣分離的效果有了更進一步的。

旋流器

      5、蛋白質分離：在馬鈴薯淀粉的加工過程中，須將馬鈴薯中所含的蛋白質分離出去，這個分離的過程在加工工藝上稱之為凈化過程。所采用的設備亦稱為凈化設備。它包括蝶片分離機，旋流器，其作用就是把蛋白從淀粉漿中分離出去，干物質俗稱之為黃粉。黃粉在淀粉中的含量在食品行業中要求不甚嚴格，而在工業級淀粉中，變性淀粉中要求卻相當嚴格，所以，要想生產較的淀粉，必須有凈化設備作保障。
   6、脫水：脫水有三足式離心機、自動刮刀式離心機、真空過濾機三種。其中的真空過濾機性能佳，它不但工作平穩（每分鐘3－5轉），而且節能，脫水效果也較好在35%水分。

      7、烘干：本公司的淀粉烘干設備低溫低塔氣流對撞淀粉烘干機，熱銷國內外，它的特點是安裝方便，供熱集中，提供熱量大，節能效果顯著，低溫50度烘干了淀粉的原滋原味，對于烘干過的淀粉進行二次加工成粉條粉絲的，有效的保持產品的高質量。

烘干機

馬鈴薯淀粉加工三維圖

馬鈴薯淀粉加工設備視頻